Stainless Steel Pipe Spool Kontroll Dimensjonali: Punti ta 'Stħarriġ, Tolleranzi, u Allinjament Bolt-Toqba - Għarfien

Rukkell tal-pajp ta 'l-istainless steelkontroll dimensjonalitfisser kejl ta 'rukkell lest f'punti fissi ta' stħarriġ (uċuħ tal-flanġ, vertiċi tal-minkeb, linji ċentrali tal-fergħat) minn datum wieħed, imbagħad tikkonferma li kull valur ikun ġewwa t-tolleranza tal-proġett.

Limiti ewlenin:ASME B31.3 para. 335.1(c) jippermetti li l-uċuħ tal-flanġ ikunu barra mill-allinjament b'mhux aktar minn1 mm għal kull 200 mm, u toqob tal-boltijiet tal-flanġ li għandhom jiġu kkumpensati b'mhux aktar minn3 mm. It-tul ġenerali ġeneralment jinżamm għal±3 mm(±1.5 mm għal tie-ins kritiċi) bil-kuntratt, mhux bil-kodiċi.

Riskju speċifiku għall-istainless steel:304/316 irkiekel jespandu madwar 40% aktar mill-azzar tal-karbonju. Rukkell ta’ 6 m jikber madwar2 mmgħal kull 20 grad, għalhekk dejjem irreġistra t-temperatura waqt il-kejl.

Stainless Steel Pipe Spool Dimensional Control

Il-kontroll dimensjonali huwa l-proċess ta 'prova li assemblaġġ ta' pajp prefabbrikat jaqbel mat-tpinġija isometrika tiegħu fil-limiti miftiehma, għalhekk jinżel fis-sit mingħajr forza.

Rukkell tal-pajpijiet jinbena f'ħanut tax-xogħol u jiġi installat ġimgħat wara f'impjant. Bejn dawn iż-żewġ avvenimenti, ħadd ma jista’ faċilment jiffissa żball. Rukkell li huwa 6 mm twil wisq jew li għandu flanġ imdawwar b'toqba ta 'bolt waħda tfisser qtugħ fil-post, iwweldjar mill-ġdid, jew kunsinna miċħuda.

L-ispiża hija ogħla għall-istainless steel. It-tqattigħ u l-iwweldjar mill-ġdid ta 'l-istainless steel jeħtieġ gass tat-tindif, kontroll ta' l-input tas-sħana, u ħafna drabi ri-passivazzjoni. Ix-xogħol mill-ġdid iżid ukoll aktar sħana, li żżid aktar distorsjoni. Huwa irħas li titkejjel bir-reqqa l-ewwel darba.

Hemm raġuni ta 'sikurezza wkoll. Meta rukkell mhux allinjat jinġibed f'posthom bil-boltijiet, l-istress jissakkar fil-pajpijiet. Dak l-istress jgħabbi l-boltijiet tal-flanġ, is-siegla, u ż-żennuna tat-tagħmir fit-tarf l-ieħor. Kontroll dimensjonali tajjeb jipprevjeni din il-problema fis-sors tagħha.

Poġġi l-punti tal-istħarriġ fil-karatteristiċi li jiddefinixxu l-konnessjoni: ċentri tal-wiċċ tal-gasket tal-flanġ, vertiċi tal-minkeb u tat-tee, linji ċentrali tal-fergħat, ħjatat tal-weldjatura, u twaħħil ta 'appoġġ, kollha mkejla minn datum wieħed.

Punt ta 'stħarriġ huwa post immarkat fuq ir-rukkell fejn tieħu kejl. L-għażla tal-punti t-tajba hija aktar importanti milli tkun il-pussess ta’ tagħmir għali. It-tabella hawn taħt telenka l-punti li nirrakkomandaw għal kull rukkell.

Punt ta' stħarriġ	Dak li jikkontrolla	Kif jiġi ċċekkjat	Għaliex huwa importanti
Iċ-ċentru tal-wiċċ tal-ħanek (kull tarf)	Pożizzjoni u elevazzjoni tal-konnessjoni	Distanza mid-datum fi tliet direzzjonijiet	Kull qasam tie-in isir hawn; żball ibiddel ir-rukkell kollu
Pjan tal-wiċċ tal-ħanek	Squareness (mejjel) għall-assi tal-pajp	Straightedge u feeler gauge, jew żewġ punti madwar id-dijametru	ASME B31.3 para. 335.1(c): 1 mm kull 200 mm
Orjentazzjoni tat-toqba tal-bolt	Rotazzjoni tal-flanġ	Offset tal-eqreb toqba mil-linja ċentrali ta' referenza	ASME B31.3 para. 335.1(c): offset massimu ta' 3 mm
Vertex tal-minkeb jew tat-tee	Ġeometrija u angoli ġenerali	Intersezzjoni virtwali taż-żewġ linji ċentrali	Tpinġijiet isometriċi dimensjoni vertiċi għal vertiċi
Linja ċentrali tal-fergħa u wiċċ	Post tal-fergħa u għoli	Distanza mit-tarf tar-ras jew vertiċi; wiċċ għal linja ċentrali	Jikkontrolla t-twaħħil ta 'tees, olets, u żennuni
Ħjatat tal-weldjatura tal-girth	Gap u allinjament ħażin intern ("hi-lo")	Gap gauge u hi-lo gauge qabel l-iwweldjar	Limitat mill-WPS u ASME B31.3 para. 328.4
Appoġġ u aċċessorji	Qabbel ma 'rack tal-pajpijiet jew azzar	Distanza u elevazzjoni minn flanġ ta' referenza	Jipprevjeni lakuni jew interferenza fl-appoġġ
Envelopp ġenerali	Daqs tat-tbaħħir u t-tqandil	Tul, wisa ', għoli	Jikkonferma li r-rukkell joqgħod mat-trakk jew il-kontenitur

Erba' regoli ta' datum li jipprevjenu żball kumulattiv

Uża datum wieħed.Agħżel ċentru wieħed tal-wiċċ tal-flanġ jew tarf wieħed tar-rukkell, u kejjel kull punt minnu. Iż-żieda ta' tulijiet segment b'segment tgħaqqad żbalji żgħar.
Mark jindika l-istess mod kull darba.Uża pinen taż-żebgħa jew imut ċċertifikati baxxi fil-kloruri u l-kubrit.
Żomm l-azzar tal-karbonju 'l bogħod mill-istainless steel.Uża għodda u pniezel ta 'l-istainless steel dedikati. Partiċelli tal-ħadid jikkawżaw tikek tas-sadid aktar tard.
Qabbel il-mudell.Il-punti tal-istħarriġ fuq ir-rukkell għandhom jaqblu mal-punti tad-dimensjoni fuq it-tpinġija isometrika, sabiex il-valuri mkejla u mfassla jqabblu direttament.

Uża tejp ta 'l-azzar għal rukkelli standard ta' ± 3 mm, stazzjon totali għal rukkelli kbar b'ħafna pjani, tracker tal-laser jew driegħ artikolat għal ± 1.5 mm jew aktar strett, u skanjar 3D biex taqbad kundizzjonijiet kumplessi ta 'sit eżistenti.

Which Measurement Method Works Best

L-ebda metodu mhu "l-aħjar" f'kull każ. L-għodda t-tajba tiddependi fuq it-tolleranza, id-daqs tar-rukkell, u l-ispiża li tkun żbaljat. It-tqabbil hawn taħt huwa bbażat fuq il-prestazzjoni tal-istrument tipiku.

Metodu	Preċiżjoni tipika*	L-aħjar għal	Limitazzjoni ewlenija	Spiża relattiva
Tejp ta 'l-azzar + livell u kwadru	Madwar ±1 sa 2 mm fuq ftit metri	Rukkelli sempliċi, l-aktar planari fil-ħanut	Dipendenti mill-operatur; sag tat-tejp; dgħajfa fuq il-ġeometrija 3D	L-aktar baxx
Miter tad-distanza bil-lejżer	Madwar ±1.5 sa 3 mm	Kontrolli ta' malajr ta' ġirjiet dritti	Jeħtieġ linja tal-vista ċara u wiċċ tajjeb fil-mira	Baxx
Stazzjon totali	Madwar ±1 sa 3 mm f'distanzi tar-rukkell	Rukkelli kbar jew b'ħafna pjani; kif mibni versus mudell	Bżonnijiet ta’ ħin ta’ setup u operatur imħarreġ	Medju
Laser tracker jew CMM ta' driegħ artikolat	Sub-millimetru, ħafna drabi 0.05 sa 0.5 mm fil-volum tax-xogħol	Tolleranzi stretti, żennuni tat-tagħmir, servizz kritiku	Spiża għolja; volum limitat; teħtieġ kundizzjonijiet stabbli	Għoli
Skennjar bil-lejżer 3D	Madwar ±1 sa 3 mm	Il-qbid tal-kundizzjonijiet eżistenti tas-sit; irkiekel kumplessi; allowances cut-to-fit	Ħin għall-ipproċessar tad-dejta; uċuħ li ma jissaddadx tleqq jistgħu jeħtieġu miri jew sprej matte	Medju għal għoli

Regola ġenerali:l-istrument għandu jkun mill-inqas tlieta sa erba 'darbiet aktar preċiż mit-tolleranza li qed tiċċekkja. Tejp b'±2 mm ta' inċertezza fid-dinja reali ma jistax jipprova tolleranza ta' ±1.5 mm.

M'hemm l-ebda tolleranza universali waħda. ASME B31.3 jiffissa l-allinjament tal-flanġ (1 mm għal kull 200 mm tilt, 3 mm offset tat-toqba tal-bolt); kull ħaġa oħra, inkluż it-tul ġenerali, ġej mill-ispeċifikazzjoni tal-kuntratt jew tal-proġett.

Dan jissorprendi ħafna xerrejja. ASME B31.3 jgħidlek kif tallinja ġonot flanġ, u jgħidlek biex tallinja weldjaturi girth fil-limiti tal-proċedura tal-iwweldjar u d-disinn tal-inġinerija. Ma tippubblikax tabella ta '"żball tat-tul tar-rukkell permess." Dawk in-numri ġejjin mill-ordni tax-xiri tiegħek, mill-ispeċifikazzjoni tal-klijent tiegħek, jew minn qafas internazzjonali bħal ISO 13920 għal strutturi wweldjati.

Karatteristika	Rekwiżit ASME B31.3	Speċifikazzjoni kummerċjali tipika	Speċifikazzjoni stretta (servizz kritiku jew rabta tat-tagħmir)
Tul ġenerali, wiċċ imb wiċċ	Mhux speċifikat	±3 mm	±1.5 mm
Fergħa jew pożizzjoni offset	Mhux speċifikat	±3 mm	±1.5 mm
Inklinazzjoni tal-wiċċ tal-ħanek	1 mm kull 200 mm, imkejla fuq kwalunkwe dijametru (para. 335.1(c))	1 mm għal kull 200 mm	0.5 mm għal kull 200 mm
Offset tat-toqba tal-bolt tal-ħanek	3 mm (1/8 pulzieri) massimu (para. 335.1(c))	1.5 mm (1/16 pulzieri) spiss speċifikati	1 mm jew inqas
Allinjament ħażin intern tal-weldjatura tal-girth	Għal kull WPS u disinn ta' inġinerija (para. 328.4)	1.6 mm (1/16 in.) komunement użati	Ħafna drabi ssikkati għal għeruq GTAW ta 'ħajt irqiq

Sors: ASME B31.3, para. 335.1(c) u 328.4 (kolonna tal-kodiċi). Il-kolonni kummerċjali u stretti huma firxiet illustrattivi li komunement jidhru fl-ispeċifikazzjonijiet tal-fabbrikazzjoni. Mhumiex rekwiżiti tal-kodiċi. L-ordni tax-xiri jew l-ispeċifikazzjoni tal-inġinerija tirregola.

Liema dokument jirbaħ meta l-limiti jkunu f'kunflitt?

ASME B31.3 jiddikjara li r-regoli tal-allinjament tal-flanġ tiegħu japplikaw "sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor fid-disinn tal-inġinerija." Fil-prattika, l-ordni hija:(1)id-disinn tal-inġinerija jew l-ispeċifikazzjoni tal-klijent,(2)l-ordni tax-xiri,(3)il-kodiċi minimu. Limitu ta 'proġett aktar strett dejjem jegħleb limitu ta' kodiċi aktar laxk. Xi prattikanti saħansitra jnaqqsu bin-nofs il-limitu tal-kodiċi għall-allinjament tal-wiċċ tal-flanġ, billi jużaw 0.5 mm għal kull 200 mm.

It-toqob tal-boltijiet għandhom jinfirdu mal-linji taċ-ċentru tal-flanġ, u t-toqob tat-tgħammir jistgħu jiġu kkumpensati b'mhux aktar minn 3 mm (ASME B31.3 para. 335.1(c)). Fuq flanġijiet komuni, offset ta '3 mm iħalli inqas minn 0.2 mm ta' spazju żejjed għall-bolt.

Xi tfisser "straddle".F'ħanek standard ASME B16.5, l-ebda toqba ma toqgħod fuq il-linja ċentrali ta 'fuq, ta' isfel jew tal-ġenb. Toqob ipoġġu f'pari fuq kull naħa. Jekk iż-żewġ flanġijiet isiru b'dan il-mod u t-tnejn huma wweldjati b'mod korrett, it-toqob jinqabdu.

Għaliex 3 mm hija stretta.Fuq flanġijiet komuni tal-Klassi 150 u tal-Klassi 300, kull toqba hija madwar 1/8 pulzieri (3.2 mm) usa 'mill-bolt tagħha. Meta żewġ toqob jiġu kkumpensati bi 3 mm, il-passaġġ ħieles li jitħalla għall-bolt huwa d-dijametru tat-toqba nieqes 3 mm. Għal flanġ NPS 6 Klassi 150 (toqob ta' 7/8 pulzieri, boltijiet ta' 3/4 pulzieri), jiġifieri 22.2 mm − 3 mm=19.2 mm ta' ftuħ għal bolt ta' 19.05 mm. Il-marġini huwa biss 0.17 mm. Żid ftit ħruxija tal-ħajta u l-bolt ma jidħolx.

Kemm rotazzjoni hija 3 mm?Iktar ma jkun żgħir il-flanġ, iktar ikun ifisser offset żgħir fi gradi. It-tabella tikkonverti l-offset f'rotazzjoni tal-flanġ fiċ-ċirku tal-bolt.

Flanġ (ASME B16.5, Klassi 150)	Dijametru taċ-ċirku tal-bolt	Rotazzjoni b'offset ta' 3 mm	Rotazzjoni b'offset ta' 1.5 mm
NPS 2	4.75 pulzieri (120.7 mm)	2.85 grad	1.42 grad
NPS 6	9.5 pulzieri (241.3 mm)	1.43 grad	0.71 grad
NPS 12	17 pulzieri (431.8 mm)	0.80 grad	0.40 grad

Flanġ fuq rukkell kbir irid jiddawwar biss b'inqas minn grad wieħed biex juża l-allowance kollha. Huwa għalhekk li kontroll viżwali sempliċi mhuwiex biżżejjed.

Kif iżżomm it-toqob tal-bolt allinjati waqt il-fabbrikazzjoni

Issettja l-orjentazzjoni qabel it-tacking.Immarka l-linja taċ-ċentru ta 'referenza fuq it-tpinġija, imbagħad immarka l-flanġ bit-toqob fuq dik il-linja.
Uża tagħmir għall-allinjament tal-flanġ jew labar.L-imbuttatura tal-flanġ għal tagħmir riġidu żżomm ir-rotazzjoni u l-inklinazzjoni tal-wiċċ waqt it-tacking u l-iwweldjar.
Iċċekkja qabel u wara l-iwweldjar.Inxtorob tal-weldjatura jista 'jdawwar ħanek. Erġa' kejjel l-offset tat-toqba tal-bolt u l-inklinazzjoni tal-wiċċ fuq ir-rukkell lest.
Ikkonferma l-orjentazzjoni tat-tpinġija.Iċċekkja li l-isometrika tiddikjara l-pożizzjoni tat-toqba (straddle, jew fuq il-linja taċ-ċentru għal każijiet speċjali) qabel ma taqta 'kwalunkwe pajp.
Tkabbarx it-toqob biex taħbi l-iżbalji.L-iffajljar tat-toqob idgħajjef il-wiċċ tal-flanġ u jaħbi ħsara ta 'fabbrikazzjoni li terġa' lura fis-servizz.

Il-flanġijiet tal-ġonta tal-ħoġor huma l-aktar faċli biex jallinjaw minħabba li jduru liberament; flanġijiet tal-għonq tal-weldjatura huma ffissati fit-tacking; flanġijiet slip-on żid it-tieni varjabbli minħabba li jiżżerżqu wkoll tul il-pajp.

How Does Flange Type Change Alignment Difficulty

It-tip tal-flanġ jiddeċiedi meta u kif ir-rotazzjoni hija "maqfula." It-tqabbil hawn taħt jgħinek tagħżel tip meta l-allinjament tat-toqba tal-boltijiet huwa kritiku, pereżempju fl-aħħar tie-in ta 'ġirja tal-pajp.

Tip ta 'flanġ	Meta r-rotazzjoni tkun imsakkra	Diffikultà ta' allinjament	Nota prattika
Għonq tal-weldjatura	Fit-tacking, meta wweldjati mal-pajp	Medju	B'saħħtu, preferut għal servizz sever; fit-up gap u hi-lo huma kkontrollati mill-butt weldjatura
Slip-on	Fit-tacking; pożizzjoni tul il-pajp għandha wkoll tkun issettjata	Medju għal għoli	Żewġ varjabbli: rotazzjoni u set-back mit-tarf tal-pajp; it-tnejn jaffettwaw it-tul ġenerali
Socket weldjatura	Fit-tacking, b'vojt żgħir fis-sokit	Medju	Id-distakk tas-sokit (madwar 1.6 mm) huwa parti mill-baġit tat-tul ġenerali
Ġonta tal-ħoġor (tarf stub + flanġ maħlul)	Qatt; flanġ iddur liberament fuq it-tarf stub	L-aktar baxx	Dawwar il-ħanek biex taqbel mat-toqob tat-tgħammir; ideali għal tie-ins finali u żarmar frekwenti; iżid żewġ partijiet
Bil-kamin	Meta l-ħajta tkun magħmula għal kollox	Għoli	Ir-rotazzjoni finali tiddependi fuq l-ingaġġ tal-ħajt; għażla fqira meta l-orjentazzjoni hija stretta

L-azzar li ma jsaddadx jiċċaqlaq aktar mill-azzar tal-karbonju: jespandi madwar 40% aktar bit-temperatura u jżomm is-sħana tal-weldjatura f'żona żgħira, u għalhekk tgħawweġ aktar. Kejjel f'temperatura stabbli, reġistrata u pjan allowances minn provi tal-welding.

Żewġ proprjetajiet materjali jispjegaw id-differenza. L-istainless steel awstenitiku għandu akoeffiċjent ogħla ta 'espansjoni termaliu akonduttività termali ħafna aktar baxxamilli l-azzar tal-karbonju. Is-sħana tibqa 'ħdejn il-weldjatura minflok tinfirex, għalhekk it-tnaqqis u d-distorsjoni huma akbar.

Proprjetà (approssimattiva, qrib it-temperatura tal-kamra)	Tip 304	Tip 316	Azzar tal-karbonju
Espansjoni termali, μm/m· grad (20 sa 100 grad)	Madwar 17	Madwar 16	Madwar 12
Konduttività termali, W/m·K (f'100 grad)	Madwar 16	Madwar 16	Madwar 50
Tkabbir ta 'rukkell ta' 6 m għal żieda ta '20 grad	Madwar 2.1 mm	Madwar 1.9 mm	Madwar 1.4 mm

Eżempju maħdum.Rukkell tat-tip 304 twil 6 m jitkejjel f'ħanut tax-xogħol kiesaħ f'10 gradi u ċċekkjat mill-ġdid fix-xemx ta' wara nofsinhar fi 30 grad. Ir-rukkell huwa 6000 mm × 17.2 × 10⁻⁶ × 20 grad ≈2.1 mmitwal. Jekk it-tolleranza hija ± 3 mm, it-tbandil tat-temperatura waħdu uża l-biċċa l-kbira tiegħu.

Modi prattiċi biex tikkontrolla l-moviment

Irrekordja t-temperaturama 'kull rapport dimensjonali, u kejjel f'temperatura simili kull darba (per eżempju, kmieni filgħodu fil-ħanut).
Ibbilanċja s-sekwenza tal-iwweldjar.Ġnub alternanti tal-pajp u wweldja ġonot opposti min-naħa tagħhom, sabiex il-forzi li jinxtorob jikkanċellaw.
Limitu l-input tas-sħana u t-temperatura interpassskond il-WPS kwalifikat. Inqas sħana tfisser inqas distorsjoni u tipproteġi r-reżistenza għall-korrużjoni.
Ħalli allowance maqtugħaf'tarf wieħed fit-tajjeb meta d-dimensjoni finali tar-rabta tkun inċerta.
Mexxi prova.Iwweldja ġonta tat-test bil-WPS tiegħek stess u kejjel it-tnaqqis attwali. Uża dak in-numru, mhux wieħed ġeneriku.

Uża ħames punti ta 'żamma: komponenti mal-irċevuta, twaħħil qabel l-iwweldjar, wara l-iwweldjar, rapport finali, u qabel il-ġarr. Kull punt ta' żamma għandu kejl, rekord, u regola li jgħaddi jew li ma jgħaddix.

Żomm il-punt	X'għandek tiċċekkja	X'għandek tirreġistra
1. Irċevuta ta 'komponenti	Tip ta 'flanġ, klassifikazzjoni, u wiċċ; ċirku tal-boltijiet; toqba; numri tas-sħana; PMI	Rapporti tat-test tal-materjal u riżultati PMI
2. Fit-up qabel l-iwweldjar	Punti ta 'stħarriġ, orjentazzjoni tat-toqba tal-bolt, tilt tal-wiċċ, vojt u hi-lo f'kull ġonta	Valuri mkejla kontra l-isometrika, bit-temperatura
3. Wara l-iwweldjar	Tul ġenerali, pożizzjonijiet tal-fergħat, inklinazzjoni tal-wiċċ, offset tat-toqba tal-bolt	Valuri u distorsjoni kif mibnija (qabel versus wara)
4. Rapport dimensjonali finali	Il-punti kollha tal-istħarriġ kontra t-tolleranza, bl-ID tal-istrument	Rapport iffirmat b'referenza tal-kalibrazzjoni
5. Qabel il-ġarr	Protezzjoni tal-wiċċ tal-ħanek, tappijiet tat-tarf, immarkar, tikketta tar-rukkell	Lista tal-ippakkjar li taqbel mal-isometrika

Fit-up checks (żomm il-punt 2) iħallsu għalihom infushom. Huwa jieħu minuti biex iċċaqlaq flanġ qabel l-iwweldjar u sigħat biex jinqata 'wara.

Il-biċċa l-kbira tal-iżbalji tar-rukkell ġejjin minn ħames kawżi: żball ta 'kejl kumulattiv, rotazzjoni tal-flanġ, inklinazzjoni tal-wiċċ, temperatura, u distorsjoni tal-iwweldjar, u kull waħda għandha pass ta' prevenzjoni sempliċi.

Żball	Kawża tipika	Prevenzjoni	Irrimedja jekk iseħħ
Tul ġenerali barra mit-tolleranza	Kejl b'katina; jinxtorob tal-welding mhux permess	Datum wieħed; allowance ta' jinxtorob minn weldjatura ta' prova	Ittrimmja allowance maqtugħa, jew erġa' agħmel ġonta waħda
Flanġ imdawwar; toqob tal-bolt off	Orjentazzjoni mhux iffissata qabel it-tacking; twist tal-weldjatura	Fixture jew labar; iċċekkja mill-ġdid wara l-iwweldjar	Aqta 'u erġa' wweldja l-ġonta tal-flanġ
Wiċċ tal-ħanek inklinat	Il-weldjaturi tat-tack ġibdu l-ħanek; kwadrar fqir	Kwadru qabel tacking; iwweldjar bilanċjat	Il-korrezzjoni kiesħa għandha limiti; iwweldja mill-ġdid jekk aktar minn 1 mm kull 200 mm
Fergħa f'pożizzjoni ħażina	Żball tal-immarkar; mudell mhux użat	Immarka mid-datum; iċċekkja kontra l-mudell	Ftuħ mill-ġdid tal-fergħa u weldja mill-ġdid
Qari kkontestat	Temperaturi jew strumenti differenti	Irreġistra t-temperatura u l-ID tal-istrument fuq kull rapport	Erġa' kejjel taħt kondizzjonijiet miftiehma

Twissija waħda dwar ir-rimedji.Tużax sħana qawwija jew tisfir biex iddritta l-istainless steel mingħajr proċedura kwalifikata. Tisħin mhux ikkontrollat jista 'jikkawża sensitizzazzjoni u jnaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni.

Ikteb it-tolleranza, id-datum, l-orjentazzjoni tat-toqba tal-flanġ, il-kundizzjonijiet tal-kejl, u l-format tar-rapport fl-ordni tax-xiri. Jekk ma jitniżżlux, japplikaw in-nuqqasijiet tal-kodiċi, u dawk huma aktar laxki milli jistennew ħafna mill-proġetti.

Tolleranzi li jirregolaw:tul ġenerali, pożizzjoni tal-fergħa, tilt tal-wiċċ tal-flanġ, u offset tat-toqba tal-bolt, kull wieħed b'numru u unità.

Datum u tpinġija ta' referenza:in-numru isometriku tar-reviżjoni u liema punt huwa d-datum.

Orjentazzjoni tat-toqba tal-bolt:straddle mal-linja ċentrali sakemm ma jkunx iddikjarat mod ieħor.

Dettalji tal-flanġ:tip, klassi tal-pressjoni, wiċċ, u finitura, bl-istandard li jirregola (per eżempju ASME B16.5).

Allowance maqtugħa:liema tarf huwa cut-to-fit, u kemm fadal millimetri.

Kundizzjonijiet tal-kejl:it-tip ta' strument, il-kalibrazzjoni, u t-temperatura ta' referenza (jew rekwiżit biex tiġi rreġistrata).

Reġistri tal-ispezzjoni:il-punti tal-istiva, il-format tar-rapport, u min jixhed.

Immarkar u ndafa:Markers b'klorur baxx, għodod li ma jissaddadx biss, uċuħ tal-flanġ protetti.

Q: X'inhi t-tolleranza standard għal rukkell tal-pajp tal-istainless steel?

A: Ma teżisti l-ebda tolleranza universali waħda. ASME B31.3 jistabbilixxi limiti ta 'allinjament tal-flanġ (1 mm għal kull 200 mm tilt tal-wiċċ, offset tat-toqba tal-boltijiet ta' 3 mm) iżda ma jistabbilixxix tolleranzi ġenerali tat-tul tar-rukkell. Ħafna mill-ispeċifikazzjonijiet kummerċjali jużaw madwar ± 3 mm għal dimensjonijiet ġenerali, u ± 1.5 mm għal tie-ins kritiċi. L-ordni tax-xiri jew l-ispeċifikazzjoni tal-inġinerija tirregola.

Q: Xi jfisser "toqob tal-bolt straddle mal-linja ċentrali"?

A: Dan ifisser li l-ebda toqba tal-bolt ma toqgħod eżattament fuq il-linja ċentrali vertikali jew orizzontali tal-flanġ. Minflok, par ta 'toqob joqogħdu b'mod ugwali fuq kull naħa tal-linja ċentrali. Din hija l-orjentazzjoni standard għall-flanġijiet ASME B16.5, u tħalli żewġ flanġijiet igħollu flimkien mingħajr ma xi ħadd ikollu għalfejn raden liema mod huwa "up."

Q: Kemm jistgħu toqob tal-boltijiet tal-flanġ jiġu allinjati ħażin taħt ASME B31.3?

A: Sakemm id-disinn tal-inġinerija ma jgħidx mod ieħor, it-toqob tal-boltijiet tal-flanġ għandhom ikunu allinjati fi ħdan offset massimu ta '3 mm (1/8 pulzieri), skont ASME B31.3 para. 335.1(c). Ħafna proġetti jispeċifikaw limitu aktar strett, bħal 1.5 mm, minħabba li 3 mm iħallu spazju żgħir ħafna biex il-bolt jgħaddi.

Q: Jista 'rukkell mhux allinjat jinġibed fil-pożizzjoni bil-boltijiet?

A: M'għandux ikun. L-isfurzar ta 'rukkell mhux allinjat fil-post jissakkar l-istress fil-pajpijiet u jista' jgħabbi żżejjed boltijiet tal-flanġ, gaskits, u żennuni tat-tagħmir. Waħħal ir-rukkell (orjenta mill-ġdid, ittrimmja jew iwweldja mill-ġdid) minflok tiddependi fuq it-tensjoni tal-bolt biex tagħlaq id-distakk.

Q: Għaliex għandi bżonn nirreġistra t-temperatura meta nkejjel rukkell tal-istainless steel?

A: L-istainless steel jespandi madwar 40% aktar mill-azzar tal-karbonju. Rukkell tat-tip 304 ta '6 m jikber madwar 2 mm għal kull żieda ta' 20 grad. Dan huwa żewġ terzi ta 'tolleranza tipika ta' ± 3 mm, għalhekk kejl meħud fid-dell kiesaħ u xemx sħuna jistgħu ma jaqblux.

Q: Liema metodu ta 'kejl għandi nuża għal irkiekel b'tolleranza stretta?

A: Għal tolleranzi ta' ±1.5 mm jew aktar stretti, jew għal irbit ma' tagħmir li jdur, uża laser tracker jew CMM artikolat-driegħ. Miżuri tat-tejp u miters tad-distanza tal-lejżer huma adattati għal xogħol standard ta '±3 mm. Dejjem ikkonferma li ċ-ċertifikat tal-kalibrazzjoni tal-istrument huwa kurrenti.

Stainless Steel Pipe Spool Kontroll Dimensjonali: Punti ta' Stħarriġ, Tolleranzi, u Allinjament Bolt-Toqba

X'inhu l-Kontroll Dimensjonali tal-Pipe Spool?

Fejn Għandek Tpoġġi l-Punti tal-Istħarriġ fuq Pipe Spool?

Liema Metodu ta' Kejl Jaħdem l-Aħjar: Tejp, Stazzjon Totali, Laser Tracker, jew Skann 3D?

Liema Tolleranzi Dimensjonali Japplikaw għal Spools tal-Pipe ta 'l-Azzar li ma jsaddadx?

Kif jaħdem l-allinjament tat-toqba tal-bolt, u għaliex jimporta l-limitu ta '3 mm?

Kif Jibdel it-Tip tal-Fanġ id-Diffikultà tal-Allinjament?

Kif Iwweldjar jinxtorob u temperatura jaffettwaw id-dimensjonijiet Stainless Spool?

X'inhu Fluss tax-Xogħol ta' Kontroll Dimensjonali Prattiku?

X'inhuma l-iżbalji dimensjonali l-aktar komuni u kif tipprevjenihom?

Kif Għandek Tispeċifika Kontroll Dimensjonali f'Ordni ta' Xiri?

Mistoqsijiet Frekwenti